目前,鋼絲切丸常用于鋼件、鑄件、鍛件等的清理、除銹、強化和拋丸。但產品的性能與產品的生產方式密切相關,其中常采用氣霧法,通過其生產可以提高產品質量。下面,我們就來了解一下鋼絲切丸的氣霧法制作和除垢法。
如果不銹鋼液在高溫下霧化成液滴,由于一個處于高溫,另一個的表面積一下子增加了無數倍,這樣就會氧化變色,就像我們平時做鋼丸一樣。
為了防止不銹鋼液氧化,在制作鋼絲切丸時需要選擇阻氧的方法。主要有兩種方法,一種是選擇惰性氣體霧化,另一種是經濟地選擇氮氣霧化。如果公司沒有氮氣生產設備,也不妨購買瓶裝氮氣作為霧化介質。下一步是采用密封霧化制球,這樣不銹鋼熔融金屬和霧化氣體就可以在空氣很少的氣缸中進行。通過以上方法,可以制成符合要求的不銹鋼丸。
總之,在氣霧法制造鋼絲切丸的過程中,通過按其方法制造,可以有效地提高產品的質量和性能,從而滿足各方面的使用需求,同時也促進了產品的發展。
為了提高其效率和除垢質量,我們經常采用一些相應的輔助方法,包括手動方法、氣動方法和除垢方法,除垢方法優于其他兩種方法,具體表現在:
噴丸處理后,金屬表面粗糙度增加,有利于提高漆膜附著力。適用于大規模除垢除銹。鋼絲切丸處理中使用的磨料包括黃砂、不含二氧化硅的碳化硅(SiC)、鐵丸、鋼絲切割丸、鋼絲段、塑料顆粒等。黃沙不耐沖擊,產生較多灰塵,對工人健康有害,很少使用。鐵球用的比較多。
鋼絲切丸的直徑主要取決于噴涂材料的厚度。隨著噴丸時間的增加,殘余壓應力逐漸增加。隨著鋼絲切粒速度的增加,殘余壓應力逐漸增加。噴丸直徑大,噴丸效率高,但工件表面光滑。
綜上所述,采用氣霧法制作和除垢法取得的鋼絲切丸,可有效提高產品質量,降低勞動強度,同時,對金屬表面采用除垢方法還可提高表面強化作用和鋼丸的使用效率,從而促使了它的發展。
小編:Chihiro